作用機理

01、砂石骨料混凝土調(diào)節(jié)劑中有大量的陰離子基團,其分子量小,擴散能力強,可優(yōu)先于水.減水劑占據(jù)吸附空位進行吸附,有效降低了混凝土中高吸附性粉體的表面能,克服了高吸附機制砂對外加劑的大量吸附,避免絮凝結(jié)構(gòu)形成,保證了外加劑的充分作用效果。隨時間延長，陰離子基團不斷吸附于新生成的吸附空位,使不同時間階段吸附空位數(shù)量明顯減少,外加劑分子也更多地以尾式或環(huán)式吸附形體存在,從而起到很好的保坍效果。

02、砂石骨料混凝土調(diào)節(jié)劑特定的官能團與水分子氨鍵締合在水泥、礦物摻合料、石粉顆粒表面形成較厚的溶劑化水膜層,水膜層的隔離潤滑使得顆粒間的相對滑移更容易，實現(xiàn)對混凝土中粉體和細顆粒的良好分散,提高混凝土漿體豐富度,增加了混凝土塑性,顯著改善了混凝士的勻質(zhì)性,促進了混凝土的密實性，減少了混凝土的外觀缺陷,降低了工程實體結(jié)構(gòu)物表面的碳化。

03、調(diào)節(jié)劑分子中釋基在膠凝材料體系、石粉表面的吸附屏蔽作用,使粉體相互之間以及與水接觸受到限制,為C3S的吸附分散提供充足的減水劑,使水泥中C3A水化速率減緩,保障了水泥C3S水化的充分進行。

產(chǎn)品性能特點

01、改善混凝土和易性

02、增加混凝土的體積穩(wěn)定性

03、降低混凝土企業(yè)管理與生產(chǎn)的綜合成本

04、高標號混凝土降黏，低標號混凝土增加粘聚性、包裹性

05、彌補原材料波動造成的混凝士性能的缺陷

06、解決水洗機制砂殘留絮凝劑引起的保坍性能問題

砂石骨料混凝土調(diào)節(jié)劑對混凝的性能影響

01、提高混凝土的流動性

南方某站使用淚羅砂與普通砂混合使用,由于淚羅砂級配不良,基本不含石粉,配制出的基準混凝土包裹性差，流動性不好。使用砂石骨料調(diào)節(jié)劑后，混凝土的流動性提高。

02、增強對混凝土坍落度損失的控制

在合肥某攪拌站,由于使用的機制砂MB值較大，混凝的坍落度以及擴展度經(jīng)時損失過大，難以保持混凝土的工作性能。

機制砂中絮凝劑殘留量過高時會導致混凝土坍落度經(jīng)時損失過快，使用砂石骨料混凝土調(diào)節(jié)劑后可以有效抑制混凝土的坍 落度經(jīng)時損失。

03、保證混凝土強度

使用調(diào)節(jié)劑后改善了混凝士的勻質(zhì)性、體積穩(wěn)定性，使混凝士的密實性更好保證了混凝士的強度。

04、提高混凝土勻質(zhì)性以及穩(wěn)定性

混凝土作為一種由多種原材料組合拌制而成的混合材，勻質(zhì)性與穩(wěn)定性非常重要。機制砂含粉少粗顆粒多時，混緊士包裹性不好容易引起離析、泌水，混凝土勻質(zhì)性不好,使用砂石骨料調(diào)節(jié)劑后混凝土包裹性能變好，可顯著改善混凝土勻質(zhì)性和穩(wěn)定性。

05、降低原材料波動對混凝士性能的敏感性

原材料品質(zhì)的細微波動容易引起混凝士性能的顯著變化,比如砂子粗細、砂子含粉量、外加劑摻量等等變化極易引起混凝土的工作性能的大波動，不利于混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量控制,使用砂石骨料混凝土調(diào)節(jié)劑后,可以顯著降低原材料波動帶來的混凝土性能變化，提高混凝土的施工生產(chǎn)效率。

06、保障混凝士的耐久性

南方某站使用汩羅砂與普通砂混合使用，由于淚羅砂級配不良，基本不含石粉,配制出的基準混凝土包裹性差，流動性不好。使用砂石骨料調(diào)節(jié)劑后，混凝土的流動性提高。